Ученые Уфимского университета науки и технологий создали первый в России станок, способный отполировать медицинские, ювелирные изделия и запчасти газотурбинного двигателя. Работы велись в рамках нацпроекта «Наука и университеты».
Технологические возможности установки позволяют полировать поверхность элементов до блеска без ущерба для изделия. Станку подвластны маленькие детали, сложные формы, в том числе и менее миллиметра в толщину, которые раньше полировались только вручную.
«Первая отечественная установка изготовлена у нас, и она единственная на данный момент. Это технология финишной обработки-полировки деталей. Обработка осуществляется в специальной корзине среди гранул. Процесс такой: гранулы взаимодействуют с микронеровностями поверхности, сглаживают их. В результате поверхность получается зеркальной», - поясняет профессор кафедры технологий и машиностроения УУНиТ Николай Криони.
Этот метод является инновационной технологией нового поколения, к тому же он экологичен и отличается малым расходом энергии, отмечают разработчики. Верхний слой детали шлифуется благодаря наложению электрического потенциала, обеспечивающего взаимодействие поверхности детали с материалами-анионитами. Программное обеспечение, позволяющее задать необходимые параметры для точности полировки, разработали студенты университета.
Сейчас студенты и их руководители занимаются созданием новых станков, которые тоже не имеют аналогов, и расходных материалов, необходимых для финишной обработки деталей. Специалисты убеждены, что это новое слово в импортозамещении, которое будет актуально в двигателестроении и атомной энергетике.